小蝌蚪视频下载污建設工程有限公司防腐塗料防腐蝕機理是在金屬表麵形成一層屏蔽塗層，阻止水和氧與金屬表麵接觸。但有大量研究表明，塗層總有一定的透氣性和滲水性，塗料透水和氧的速度往往高於鋼鐵表麵腐蝕消耗水和氧的速度，塗層不可能達到*屏蔽作用。塗料的防腐蝕作用是因為導電度降低而阻止了腐蝕的進行，雖然導電度高的塗料，防腐蝕能力的確不好，但導電度低的塗層，導電率和防腐蝕性能並沒有明確的關係，所以塗料與鋼鐵表麵的濕附著力對防腐蝕起著重要的防腐作用
以鱗片防腐塗層膠為例
表麵處理：噴砂或用角磨機將機件表麵打磨粗化，並基麵上的灰塵、油汙、水分，使表麵露出新鮮基材；
打底：把施工麵上的氣孔、麻麵、凹槽用防腐膠填塞密實，然後塗敷BD417防腐塗層膠作為底塗；
鱗片膠塗敷：底塗初固後就可以把BD418鱗片防腐塗層膠塗敷於底塗上麵，應向一個方向刮塗；前層鱗片塗層膠初固後就可以塗下一層；
麵塗：後一層鱗片塗層膠初固後就可以塗敷BD417防腐塗層膠做為麵層。
養護：製備好的防腐塗層應固化24小時後再投入使用，溫度低於5℃時需加熱或延長固化時間。 [3] 
鱗片石墨在防腐塗料中的應用
石墨是六方晶係的結晶型碳，呈葉片狀鱗片狀和致密塊狀，具有金屬光澤按其來源分為天然石墨和人造石墨。石墨鱗片是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，資源豐富且價格便宜。石墨鱗片結晶完整，片薄且韌性好，物化性能優異，具有良好的傳導性導電性抗熱震、性耐腐蝕性等。鱗片石墨按含碳量的高低分為高碳石墨（含碳量大於99.9% ）、中碳石墨（含碳量80%-93%）和低碳石墨（含碳量50%-75%）。鱗片石墨廣泛用於冶金工業的耐火材料、輕工業的鉛筆芯、電池工藝的電極、化學工業的潤滑密封材料等。作為塗料的功能填料主要用於防腐塗料、防火塗料和導電塗料。
作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等製成的防鏽底漆，具有良好的耐化學品和溶劑腐蝕性能；若在配方中加入鋅黃等化學顏料，其防鏽效果更好。
用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經化學或電化學處理而得到的一種石墨層間化合物。可膨脹石墨在受熱條件下，體積急劇膨脹（高可達300倍）窒息了火焰，同時生成膨脹物，達到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表麵能高，炭化層強度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數、5%的用量為合適。
鱗片石墨可直接作為碳類導電填料亦可製成複合導電填料用於導電塗料。但由於石墨鱗片的添加量較大，會使塗料的性能變脆而使其應用受到一定限製。因此，采取措施進一步提高石墨的導電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內天華化工機械研究院開發了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高耐磨性好。
抗形變開裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無溶劑厚膜型導電塗料。該塗料具有抗腐蝕介質滲透、固化殘餘應力小、抗基體形變開裂性好、施工性能穩定、長效導靜電的特點。可用於原油儲罐內壁導靜電塗裝。據資料報道，采用化學鍍技術對石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等製備複合導電填料，以30%的量用於導電塗料中，不僅其導電性很好，且防腐性進一步提高。
一、抗大氣腐蝕塗層的應用
鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼製燈杆等戶外鋼結構，這些鋼構件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表麵迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表麵的氧化，以往一般都采用油漆保護，其防腐年限一般在3－5年，因此需要經常性進行維修、保養，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。現采用鋼結構表麵噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁塗層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。
鋼結構表麵隻有噴鋅、噴鋁後，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項目被采用該工藝。如：長江三峽閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護杆、廣州市內環高架鋼梁、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以確保重大工程的百年大計。煙囪玻璃鱗片防腐維修施工工藝