一、表面预处理

1.除锈与清洁

使用喷砂、抛丸或机械打磨去除罐体表面锈层、油污和旧涂层，确保基材平整干燥。

清洁后需达到瑞典标准Sa2.5级（近白金属级），以增强涂料附着力。

2.防锈底漆涂装

涂刷环氧富锌底漆、无机富锌底漆等防锈涂料，形成防腐层，防止金属氧化。

底漆需与面漆兼容，避免层间剥离。

二、标识书写技术

1. 手工涂刷

适用场景：小面积标识或临时性标记。

耐候性涂料：如脂肪族聚氨酯面漆，耐紫外线、耐化学腐蚀。

反光涂料：夜间可视性要求高的区域，添加玻璃微珠增强反光效果。

操作要点：使用硬毛刷或滚筒，确保涂层均匀无流挂。分层涂刷，每层间隔需符合涂料说明书要求。

2. 模板喷涂

适用场景：标准化、大批量标识（如罐号、介质名称）。

步骤：制作金属或塑料模板，按设计尺寸切割文字/图案。固定模板于罐体表面，用喷枪喷涂涂料。移除模板后，用小刷修补边缘。

3. 贴膜工艺

适用场景：长期户外暴露或需频繁更换的标识。

反光膜：如工程级反光膜，耐候性5-10年。

防腐贴膜：聚酯基材+丙烯酸胶层，耐化学腐蚀。

操作要点：罐体表面需干燥，温度≥5℃。使用专用贴膜机或手工刮板排气，避免气泡。

4. 激光雕刻/喷砂蚀刻

激光雕刻：精度高，可雕刻复杂图案，但设备成本高。

喷砂蚀刻：通过高压砂流冲击表面形成凹槽，填充耐候涂料。

三、安全与规范要求

1.防爆措施

作业区域需划定为防爆区，使用防爆电器和工具。

禁止明火、静电积聚，作业人员穿防静电服。

2.环保要求

选用低VOC（挥发性有机化合物）涂料，减少大气污染。

废弃涂料桶、模板等需按危废处理。

3.标准符合性

标识内容需符合《危险化学品安全管理条例》及企业安全规范。

字体高度、颜色（如红色警示、黄色注意）需符合GB/T 2893《安全色》标准。

四、维护与更新

1.定期检查：每半年检查标识清晰度，发现褪色、剥落及时修复。

2.局部修补：对小面积损坏，可用同批次涂料补涂，避免色差。

3.整体翻新：每5-8年进行一次全面除锈、重涂，延长罐体使用寿命。

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