一、防腐处理

1.材料选择

防腐涂料：优先选用耐酸碱、抗化学腐蚀的涂料，如环氧树脂、聚氨酯、氟碳树脂或专用防腐涂料。这些涂料需具备良好的附着力、耐候性和耐磨性。

玻璃钢衬里：在塔内壁衬里玻璃纤维增强塑料，利用其优异的抗腐蚀性能和耐温性，显著延长使用寿命。

不锈钢/塑料部件：在关键部位（如管道、连接件）使用不锈钢或塑料，减少金属腐蚀风险。

2.施工要点

表面处理：施工前需清洁内壁，去除污垢、油渍、松散物及旧涂层，采用高压水枪或喷砂处理，确保基面平整、坚固。

涂层施工：分底涂、面涂两道进行，均匀涂刷或喷涂，确保涂层厚度达标（如HL201涂料需按说明书控制厚度）。对裂缝、孔洞等缺陷用环氧树脂胶水填充，表面打磨后涂刷环氧界面剂。

阳极保护：在金属内壁安装铝、镁、锌等阳极材料，通过电流保护减缓腐蚀速度，适用于长期暴露于化学环境的塔体。

二、防水处理

1.防水层施工

材料选择：选用耐候性、耐腐蚀性强的防水材料，如聚氨酯防水涂料、防水卷材或专用防水密封胶。

施工工艺：对管道穿墙孔、伸缩缝等易渗水部位，增设玻璃纤维布或防水密封胶加强层。伸缩缝部位需清理原密封材料，形成条形沟槽后用防水砂浆封槽，埋入注浆螺帽并注入化学灌浆料。注浆完毕后，用堵漏灵对注浆螺帽进行封口处理。

2.顶部防水

在凉水塔顶部设置防水层或防水卷材，防止雨水从顶部渗入内部。防水层需具备足够强度和耐久性，以应对恶劣天气。

三、防渗漏处理

1.渗漏排查与修复

定期检查：每半年进行一次外观检查，重点观察裂缝、孔洞及连接处。建立维护档案，记录检测数据及维修记录。

紧急处理：发现渗漏后，立即关闭冷却塔及相关设备电源，排查漏水位置及原因。使用专用堵漏胶、防水胶带或环氧树脂进行临时封堵，控制漏水量。

管道修复：对管道连接不严密、密封圈损坏或偏移导致的漏水，需关闭相关阀门，排空管道内水，更换密封垫并重新拧紧螺栓（按对角顺序紧固，确保受力均匀）。

2.结构加固

对塔体因长期腐蚀或变形导致的渗漏，需采用高压灌浆堵水处理。使用油性发泡聚氨酯等材料，通过压力注入混凝土缝隙或孔洞，形成网状弹性体，适应变形且止水性好。

四、维护管理

1.水质控制

定期检测水质，控制盐分、硬度等物质的含量，确保水中溶解固体、溶解气体、悬浮物等浓度不超过标准。

采用软化水技术或添加缓蚀剂，改善水质条件，减少对塔内壁的腐蚀。

2.定期清洗

清除内壁和填料上的污垢、沉积物，保持塔内清洁。清洗时使用合适清洗剂和工具，避免对塔体造成二次损害。

3.排水系统维护

检查排水管道是否畅通，避免二次积水导致渗漏。对堵塞的排水管道及时疏通，确保排水顺畅。

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