一、前期准备

确定位置与高度

根据风向、风速、地形等因素确定烟囱位置，确保废气有效排放。同时，需符合当地规划及环保要求。

材料与设备准备

材料：钢材（需附质量证明书，符合设计及国家标准）、焊条（需烘干处理）、高强度螺栓、防锈漆等。

设备：吊车（根据烟囱高度选择型号）、履带吊（如7650型负责吊装，7100型负责地面组合）、卷扬机、电焊机、气割工具、经纬仪（监测垂直度）、水平尺等。

安全装备：安全带、安全绳、防滑鞋、安全帽、防毒面具、对讲机、警戒线等。

现场清理与基础施工：

清理施工区域，确保无障碍物。

浇筑烟囱基础，钢筋结构采用Φ16mm螺纹钢，密度24根，上下连接用Φ12mm螺纹钢绑扎。

基础验收合格后，进行水平点及中心点检测，确保烟囱稳定性。

二、安装步骤

1.筒节组合与焊接

组合平台搭建：根据吊车半径选择地点，搭设钢混组合平台，面积满足4节筒节同时组装，净距≥2m。平台顶标高800mm，顶部平整度±1mm。

筒节对接：将3片筒节放在平台上，调整对接点焊，测量上下周长偏差＜5mm，垂直度＜7mm。使用倒链调整直径，符合图纸要求。

焊接：先焊纵向焊缝，再焊环形焊缝。所有焊缝全焊透，打底焊后清根补焊。焊接时监测变形，如差值过大立即停止。

2.平台与爬梯安装

临时平台：在筒节接口下方1m标高设置临时平台，采用烟囱上焊接的支撑搭设，设1.2m高安全围栏和高密度网防护。

正式平台：筒节对接完毕后，焊接平台支撑、框架、格栅，安装栏杆和踢脚板。

爬梯安装：在地面定好筒节方向，找出爬梯位置并焊接就位。爬梯随筒节升高逐步完善，确保有步道直通烟囱顶。

3.螺旋板安装

根据图纸计算螺旋板位置，用墨斗在筒节上划线。

沿黑线焊接角钢并垂直于筒节，支撑螺旋板。修正间隙后进行焊接，采取防变形措施。

三、质量检测与验收

外观检查：涂层均匀、光滑，无漏涂、流挂、气泡、针孔等缺陷。焊缝饱满无气孔，表面成型度好。

厚度检测：使用涂层测厚仪检测涂层厚度（通常80-120μm）。检测焊缝高度和宽度是否符合设计要求。

附着力测试：使用划格法或拉拔法检测涂层附着力。检测焊缝与基材的结合强度。

四、安全与环保注意事项

个人防护：施工人员必须佩戴安全带、安全绳、防滑鞋、安全帽、防毒面具。避免皮肤直接接触油漆，穿戴防护服和手套。

防火措施：油漆和稀释剂为易燃品，现场禁止明火，配备灭火器。施工区域通风良好，避免油漆挥发物积聚。

废弃物处理：废弃的油漆桶、刷子、砂纸等按环保要求分类处理。施工垃圾及时清理，避免污染环境。