一、常见故障类型

1.数据异常：包括数据漂移、数据为零或满量程等。可能原因有传感器老化或损坏、校准不准确或未及时校准、采样管路堵塞或泄漏、环境温湿度超限、电源或信号干扰等。

2.采样管路堵塞：由于颗粒物浓度过高、过滤器未及时更换或冷凝水积聚等原因导致。

3.设备报警：如高温报警、流量报警等。可能原因有采样气体温度过高、流量控制系统故障、电源或气源不稳定等。

4.光学部件污染：如激光器或光学窗口脏污。可能原因有烟气中颗粒物或水汽附着、未定期清洁等。

5.冷凝水排放故障：如长时间不排水或排水量少。可能原因有蠕动泵故障、冷凝器温度控制异常或排水管路堵塞等。

二、维修方法

1.数据异常维修

检查传感器状态，确认是否老化或损坏，必要时更换。

重新进行零点/量程校准，使用标准气体比对。

检查采样管路，排查堵塞、泄漏或冷凝水积聚问题。

确认环境条件（温度、湿度）是否符合设备要求。

检查电源和信号线，排除干扰问题。

2.采样管路堵塞维修

清理采样探头和管路中的堵塞物。

更换过滤器，确保采样管路畅通。

检查冷凝水排放系统，清理冷凝水，确保排水畅通。

3.设备报警维修

检查采样气体温度，调整至设备允许范围，必要时增加冷却装置。

检查流量计和控制系统，修复流量异常问题。

验证电源和气源，确保供电稳定，气源压力正常。

4.光学部件污染维修

检查光学部件，确认污染程度。

使用专用工具清洁光学部件，如激光器或光学窗口。

增加吹扫装置，减少污染物附着，制定定期清洁计划。

5.冷凝水排放故障维修

检查排放管路，清理堵塞物，确保排水畅通。

检查采样管路气密性，确保无泄漏。

验证反吹系统功能，确保反吹气源压力正常。

三、日常维护

1.定期巡检：制定巡检规程，明确巡检周期（不超过7天）、内容和记录要求。每次巡检后及时记录检查项目、日期、设备运行状态及异常情况。

2.维护保养：根据设备说明书要求，明确保养内容、周期及耗材更换周期。记录备件/材料更换信息（品名、规格、数量），更换标准物质时记录来源、有效期和浓度。

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